Технические характеристики
| Выходная мощность двигателя — SAE J 1995 | 2248 кВт |
| Полезная нагрузка ковша | 61 т |
| Эксплуатационная масса | 599 т |
| Примечание | Приведенные выше технические характеристики относятся к конфигурации с прямой лопатой. Также в наличии имеется конфигурация с обратной лопатой и без фронтального рабочего оборудования. |
| Модель двигателя | 2 x Cat 3512E |
| Номинальная частота вращения | 1800 мин-1 (1800 об/мин) |
| Количество цилиндров — в каждом двигателе | 12 |
| Диаметр цилиндров | 170 мм |
| Ход поршня | 215 мм |
| Рабочий объем | 58.6 л |
| Воздухозабор | С турбонаддувом и охлаждением наддувного воздуха |
| Компоненты (1) | Система доочистки без ДЭФ с каталитическими нейтрализаторами для дизельных двигателей (DOC) |
| Компоненты (2) | Высокопроизводительный водоотделитель |
| Компоненты (3) | Двухступенчатый топливный фильтр с последовательной фильтрацией |
| Компоненты (4) | Воздушные фильтры для тяжелых условий эксплуатации |
| Компоненты (5) | Управление двигателем с помощью микропроцессора |
| Компоненты (6) | Вентилятор радиатора с гидравлическим приводом и электронным регулированием частоты вращения |
| Компоненты (7) | Теплозащитный экран турбины и выпускного коллектора |
| Полная мощность согласно SAE J1995 | 2256 кВт |
| Полезная мощность в соответствии со стандартом ISO 9249 | 2229 кВт |
| Полезная мощность согласно SAE J1349 | 2103 кВт |
| Выбросы загрязняющих веществ | Оптимизированный расход топлива |
| Полная мощность согласно SAE J1995 | 2248 кВт |
| Полезная мощность согласно SAE J1349 | 2095 кВт |
| Полезная мощность в соответствии со стандартом ISO 9249 | 2221 кВт |
| Выбросы загрязняющих веществ | Отвечает требованиям стандартов на выбросы загрязняющих веществ Tier 4 Final Агентства по охране окружающей среды США. Эти двигатели используются в соответствии с положениями Агентства по охране окружающей среды США по усреднению, банковской деятельности и торговле. |
| Напряжение в системе | 24 В |
| Аккумуляторные батареи с последовательной/параллельной установкой | 6 × 210 А·ч — 12 В каждый; 630 А·ч — итого 24 В |
| Компоненты (1) | 6 необслуживаемых аккумуляторных батарей |
| Компоненты (2) | Запираемый переключатель разъединителя батареи |
| Компоненты (3) | Запираемый переключатель стартера |
| Компоненты (4) | 13 светодиодных фонарей рабочего освещения высокой яркости |
| Компоненты (5) | 17 светодиодных фонарей для удобства обслуживания |
| Компоненты (6) | 2 электрических рожка (1 модуль кабины; 1 модуль маслоохладителя) |
| 6060 FS — стандартные башмаки гусеничной ленты | 1400 мм |
| 6060 FS — эксплуатационная масса | 598800 кг |
| 6060 FS — давление на грунт | 26,6 Н/см2 (38,5 фунтов на кв. дюйм) |
| Обратная лопата — стандартные башмаки гусеничной ленты | 1400 мм |
| Обратная лопата — эксплуатационная масса | 600500 кг |
| Обратная лопата — давление на грунт | 26,7 Н/см2 (38,7 фунтов на кв. дюйм) |
| Примечание | Эксплуатационная масса включает: базовую машину, переднее навесное оборудование, стандартные гусеничные ленты, стандартный ковш для скальных пород, а также 100% топлива и смазочных материалов. |
| Топливный бак | 11870 л |
| Гидробак | 7100 л |
| Гидросистема (включая бак) | 9400 л |
| Моторное масло | 328 л |
| Система охлаждения | 800 л |
| Привод механизма поворота платформы | 160 л |
| Резервуар смазочной системы | 710 л |
| Силовые гидронасосы — исполнение с дизельным двигателем | 8 насосов переменной производительности с наклонной шайбой |
| Силовые гидронасосы — максимальный расход масла — комплектация с дизельным двигателем | 8 x 650 л/мин (8 x 172 галл./мин) |
| Максимальное давление — рабочее оборудование | 320 бар |
| Максимальное давление — контур хода | 360 бар |
| Насосы контура поворота — комплектация с дизельным двигателем | 4 реверсивных насоса с наклонной шайбой |
| Насосы контура поворота— максимальный расход масла— комплектация с дизельным двигателем | 4 x 352 л/мин (4 x 93 галл./мин) |
| Максимальное давление — насосы поворота | 350 бар |
| Расход масла насосов системы охлаждения | 4 × 488 л/мин (4 × 129 галл./мин) |
| Компоненты | 4 вентилятора охлаждения |
| Диаметр— вентилятор | 1170 мм |
| Особенности (1) | Система охлаждения не зависит от основных контуров, что обеспечивает возможность постоянной регулировки охлаждающей способности при работающем двигателе |
| Особенности (2) | Частота вращения вентиляторов и расход масла, поступающего на охладители, регулируются с помощью термостата |
| Особенности (3) | Очень высокая эффективность охлаждения для обеспечения оптимальной температуры масла |
| Особенности (4) | Шестеренчатые насосы системы охлаждения обеспечивают подачу к вентиляторам и алюминиевым охладителям больших объемов масла под низким давлением |
| Привод механизма поворота платформы | 4 компактных планетарных трансмиссии с аксиально-поршневыми гидромоторами |
| Стояночный тормоз | Маслоохлаждаемые многодисковые тормоза с пружинным включением и гидравлическим отключением |
| Максимальная скорость поворота платформы | 3.8 об/мин |
| Поворотный круг | Роликовый подшипник с тремя дорожками качения с герметичным внутренним механизмом |
| Особенности (1) | Грязесъемные скребки поворотного круга для удаления грязи между поворотным кругом и рамой |
| Особенности (2) | Система поворота с замкнутым контуром с функцией управления крутящим моментом |
| Особенности (3) | Гидравлическое торможение при выполнении поворота, обеспечиваемое силой противодействия |
| Особенности (4) | Центральная система автоматической смазки обеспечивает подачу смазки во все канавки и внутренние механизмы поворотного кольца |
| Скорость хода — 1-я ступень — максимальная | 1.1 км/ч |
| Скорость хода — 2-я ступень — максимальная | 1.6 км/ч |
| Максимальное тяговое усилие | 2942 кН |
| Преодолеваемый уклон — ходовые приводы — максимальный | 39 % |
| Башмаки — с каждой стороны | 42 |
| Опорные катки — с каждой стороны | 7 |
| Поддерживающие катки — с каждой стороны | 2 и опорная пластина между ними |
| Ходовые приводы — с каждой стороны | 1 планетарная трансмиссия и 2 двухступенчатых аксиально-поршневых гидромотора |
| Компоненты (1) | HD гусеницы с литой накладкой с двойным грунтозацепом |
| Компоненты (2) | Ролики и ведомые катки с фиксированной осью HD |
| Компоненты (3) | Все рабочие поверхности звездочек, направляющих колес, катков и звеньев гусеничной цепи, контактирующие с зубьями, закалены |
| Компоненты (4) | Акустическая сигнализация движения (вперед и назад) |
| Компоненты (5) | Полностью гидравлическая саморегулируемая система натяжения гусениц с поршневым гидроаккумулятором |
| Компоненты (6) | Автоматический гидравлический клапан управления замедлителем предотвращает заброс оборотов при движении под уклон |
| Уровень глаз оператора — приблизительно | 7.6 м |
| Внутренние размеры кабины — длина | 2230 мм |
| Внутренние размеры кабины — ширина | 1625 мм |
| Внутренние размеры кабины — высота | 2070 мм |
| Компоненты (1) | Система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха с одним гидравлическим приводом, возможна установка двух систем |
| Компоненты (2) | Окно в полу со съемной решеткой |
| Компоненты (3) | Комфортабельное регулируемое сиденье с пневмоподвеской и поясничной опорой, подогревом, охлаждением, ремнями безопасности, подголовником и подлокотниками |
| Компоненты (4) | Джойстики встроены в независимо регулируемые консоли сиденья |
| Компоненты (5) | Конструкция защиты оператора (верхняя конструкция, соответствующая стандарту ISO 10262:1998) |
| Компоненты (6) | Приподнятое полноразмерное сиденье тренера с ремнем безопасности и столом для ноутбука |
| Компоненты (7) | Складное дополнительное сиденье с ремнем безопасности |
| Компоненты (8) | Сиденье с датчиком присутствия оператора |
| Компоненты (9) | Система контроля с сенсорным экраном 254 мм (10 дюймов) |
| Компоненты (10) | Лестница доступа в кабину с приводом, на 45 градусов |
| Компоненты (11) | Лестница для аварийного выхода |
| Компоненты (12) | FM/AM радио с USB- и AUX-входом |
| Компоненты (13) | Рольставни на 3 передних окнах |
| Компоненты (14) | 3 подстаканника |
| Компоненты (15) | Порт обслуживания программы Cat Electronic Technician |
| Объем — контейнер с консистентной смазкой | 710 л |
| Тип (1) | Двухконтурная система с гидравлическими насосами для тяжелых условий и электронным реле контроля времени используется для регулировки времени пауз/смазки |
| Тип (2) | Неисправности выводятся на дисплей бортовой системы контроля |
| Тип (3) | Фильтры смазки (200 мкм) между станцией технического обслуживания и емкостью, а также непосредственно за смазочным насосом |
| Тип (4) | Основные соединения системы смазки включают точки поворота навесного оборудования, ковша и цилиндров, дорожки качения подшипника поворотного ролика и 2 шестерни для смазки внутреннего зацепления поворотного кольца |
| Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (1) | — Автоматический ограничитель возврата, предотвращающий рассыпание материала — Кинематика в дополнение к гидравлическим механизмам |
| Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (2) | — Автоматическое поддержание заданного углового положения ковша в горизонтальном направлении — Автоматическое поддержание заданного углового положения ковша в вертикальном направлении |
| Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (3) | – Постоянное усилие на стреле на протяжении всей длины ее хода – Увеличение усилия сгребания |
| Все ковши (прямая/обратная лопата) оснащены противоизносным комплектом, включающим: (1) | Специальный футеровочный материал, покрывающий основные области износа внутри и снаружи ковша и манжеты между зубьями |
| Все ковши (прямая/обратная лопата) оснащены противоизносным комплектом, включающим: (2) | Накладки на боковых стенках и на нижних кромках |
| Тип (1) | Площадки для обслуживания стрелы с ограждением (прямая/обратная лопата) |
| Тип (2) | Щитки ковшевых цилиндров (прямая лопата) |
| Тип (3) | Опускание стрелы (прямая/обратная лопата) и рукояти (прямая лопата) без воздействия давления припомощи поплавкового клапана |
| Тип (4) | Отверстия для доступа к обслуживанию с обеих сторон стрелы (FS и BH) и рукояти (FS) |
| Тип (5) | Порядок проведения сварочных работ предусматривает использование метода внутренней обратноступенчатой сварки (с двойным сварочным швом) в местах, где это возможно |
| Тип (6) | После сварки проводится снятие остаточных напряжений стрел и рукоятей |
| Тип (7) | Стрелы и рукояти выполнены из сварных элементов коробчатого сечения, изготовленных из стали с высокимипоказателями устойчивости к растяжению и скручивающим нагрузкам |
| Тип (8) | По заказу возможна поставка специальных противоизносных комплектов для работы с высокоабразивными материалами |
| Максимальное усилие отрыва | 2200 кН |
| Максимальное усилие отрыва | 1730 кН |
| Максимальная высота копания | 15.6 м |
| Максимальный радиус копания | 16.5 м |
| Максимальная глубина выемки | 2.8 м |
| Прямая лопата (с "шапкой" 2:1) | 34 м³ |
| Обратная лопата (с "шапкой" 1:1) | 34 м³ |
| Усилие копания на рукояти — ISO | 1316 кН |
| Усилие копания на ковше — ISO | 1223 кН |
| Максимальная высота копания | 16.1 м |
| Максимальный радиус копания | 19 м |
| Максимальная глубина выемки | 8.9 м |
| Установка | Выдвижная станция обслуживания расположена под двигателем и доступна с уровня земли. |
| Оборудование (1) | Быстроразъемные соединения: дизельное топливо, охлаждающая жидкость двигателя — левый/правый двигатель, трансмиссионное масло насоса — левый/правый двигатель, моторное масло — левый/правый двигатель, бак для гидравлического масла и контейнер для смазки |
| Оборудование (2) | Розетка Cat для запуска двигателя от внешнего источника питания |
| Оборудование (3) | Индикаторные лампы |
Преимущества и особенности
БЕЗОПАСНОСТЬ
- Превосходная видимость благодаря положению кабины, которое обеспечивает хороший обзор зон выемки грунта и погрузки, окну в полу, обеспечивающему обзор гусеничных лент, светодиодному освещению и дополнительной системе контроля.
- Лестница аварийного выхода с самозакрывающейся дверью, расположенная в непосредственной близости от кабины.
- Более безопасный доступ в машину с лестницей с электроприводом, расположенной под углом 45 градусов, с функцией аварийного опускания с помощью азотного аккумулятора, что позволяет ей работать даже при выключенных двигателях.
- Безопасное техническое обслуживание электрических и/или механических систем благодаря запираемому отсеку разъединителя стартера и аккумуляторной батареи.
- Безопасное обслуживание благодаря улучшенному уплотнению между двигателями и гидронасосами, улучшенной прокладке и разделению гидролиний и электрических кабелей.
КАБИНА ОПЕРАТОРА
- Повышенный комфорт оператора благодаря сиденью Cat нового поколения с подогревом, охлаждением и встроенными джойстиками.
- Первая в своем классе запатентованная трехместная конструкция, включающая приподнятое полноразмерное сиденье инструктора и рабочий стол для ноутбука.
- Новая и усовершенствованная система кондиционирования воздуха.
- Снижение уровня шума и контроль температуры благодаря превосходной изоляции.
- Повышающая производительность система Operator Assist — Enhanced Motion Control, которая снижает утомляемость и помогает неопытным операторам более уверенно загружать материал.
НАДЕЖНОСТЬ И ПРОЧНОСТЬ
- Улучшенные конструкции, в том числе увеличенный вес, усиленная платформа и увеличенная толщина в нескольких местах.
- Срок службы нового поворотного круга большего размера увеличен на 33%.
- Новая ходовая часть с долговечными компонентами, рамой и электроникой.
- Новая рама гусеницы и ходовая часть Cat с роликами, направляющими колесами и гусеничными лентами для тяжелых условий эксплуатации (HD), а также с системой натяжения гусениц.
- Новая улучшенная конструкция двигателя повышает надежность и увеличивает расход топлива до первой переборки на 10%, что также способствует увеличению срока службы двигателя.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ
- Повышение эффективности до 15% благодаря оптимизации гидросистемы, которая динамически назначает отдельные насосы или группы насосов для обеспечения точного расхода и давления, необходимых для каждой функции гидросистемы.
- Уменьшенная продолжительность циклов и повышенная энергоэффективность благодаря системе поворота платформы с замкнутым контуром, которая также выделяет меньше тепла.
- Улучшенное управление благодаря пяти гидравлическим контурам, которые позволяют одновременно управлять движением двух цилиндров, двумя контурами хода и поворотом.
- Простая и быстрая работа прямой лопаты благодаря уникальной конструкции TriPower, обеспечивающей превосходное механическое усилие и контроль.
- Повышенная производительность и увеличенное время безотказной работы благодаря исполнению с двумя двигателями, которое обеспечивает до 65% полной производительности с одним двигателем.
КОВШИ И ОСНАСТКА ДЛЯ ЗЕМЛЕРОЙНЫХ ОРУДИЙ (GET)
- Ковши и оснастка для землеройных орудий (GET) спроектированы с учетом максимальной прочности и производительности и идеально соответствуют экскаватору и выполняемой задаче.
- Интеграция для работы в составе системы машины помогает достичь высокой производительности и самых низких удельных затрат на тонну.
- Различные варианты размера и плотности материала для идеального соответствия экскаватору и выполняемой задаче.
- Оптимальная полезная нагрузка при использовании в сочетании с оснасткой для землеройных орудий и изнашиваемыми компонентами Cat.
- Комплекты изнашиваемых элементов, защищающие инвестиции, включают особый материал футеровки и межзубьевые сегменты, боковые защитные накладки и кожухи пяты.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ
- Улучшенные возможности подключения благодаря усовершенствованной системе Product Link™ Elite, которая повышает доступность данных, предоставляемых машиной 6060.
- Дополнительные преимущества в плане производительности и надежности благодаря интеграции испытанной и проверенной электроники Cat.
- Интуитивно понятная, информативная бортовая электроника помогает операторам работать более продуктивно.
- Расширенные возможности диагностики и функции поиска и устранения неисправностей с устанавливаемой на заводе системой контроля и диагностики.
- Возможности подключения и интеграция решений Cat MineStar™ Health обеспечивают проактивный подход к техническому обслуживанию.
УДОБСТВО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
- Более просторный отсек для обслуживания, а также удобный доступ к поворотным редукторам, вращающемуся распределителю, маслоохладителю и многим другим компонентам.
- Удобное расположение компонентов на платформе для легкого доступа и удобства обслуживания.
- Шланги в сборе могут изготавливаться на местах с использованием материалов Cat.
- Доступ к программе Cat Electronic Technician облегчает для специалистов дилера по техобслуживанию диагностику и предотвращение неисправностей.
- Сокращение времени простоя, связанного с техническим обслуживанием, благодаря увеличенным с 500 до 1000 мото-часов интервалам замены моторного масла и фильтров двигателя.
УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ
- Сокращение расхода топлива благодаря повышению эффективности гидросистемы на 10%.
- Сокращение выбросов благодаря двигателям, которые соответствуют стандартам Tier 4 и устраняют необходимость в использовании реагента-восстановителя (DEF), — экономия времени и денег на техническое обслуживание.
- Меньшее выделение тепла и повышенная эффективность благодаря системе поворота с замкнутым контуром.
- Сокращение расходов на владение и эксплуатацию благодаря большей унификации систем и компонентов, а также сокращению количества уникальных номеров по каталогу.
- Экономия сырьевого материала, сохранение энергии и уменьшение количества вредных выбросов с помощью программы Cat Reman, которая возвращает компоненты, отработавшие свой срок службы, в состояние близкое к новому.
Дополнительное оборудование
-
РАЗНОЕ
- Покраска по заказу
-
ПЛАТФОРМА МАШИНЫ
- Увеличение интервала замены моторного масла до 500 часов, с дополнительным увеличением до 1000 часов
- Прямоугольный контейнер для смазки, 710 л (188 галл.), заправляется на станции технического обслуживания
- Различные варианты учета холодного климата для температур ниже −10°; 400 В, 50 Гц и 208 В, 60 Гц
-
КАБИНА
- Система ОВКВ с двойным гидравлическим приводом для резервирования
- Обогрев кабины
- Система контроля с двумя камерами, двумя светильниками и дополнительным дисплеем
-
ХОДОВАЯ ЧАСТЬ
- Ширина башмаков гусениц 1400 мм (4 фута 7 дюймов)
- Пластина для защиты ходовой части
- Дополнительное оборудование поставляется по заказу.
